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东莞东莞氧化询问报价,富坤阳极氧化

发布时间:2021-04-23 07:13:00        作者:富坤阳极氧化







压铸铝——惠州市富坤阳极氧化有限公司

      压铸铝也是我们非常常见的铝合金材料,通常通过铸造工艺做出半成品,当然含硅量一般在12%。以此来增强工件硬度。设计到表面处理方面一般是通过阳极氧化进行的,一般我们所讲的压铸铝阳极氧化本色指的暗灰色,当然也有少量的压铸铝不含硅,是纯铸铝,比如常见的压铸铝制品有门把手等,那么可以做任何想要的装饰性阳极氧化效果。我们今天注重讲的是压铸铝(含硅)本色阳极氧化。

      目前压铸铝阳极氧化大家常见的问题是,表面颜色不统一,有的地方颜色深有的地方颜色浅,还有的出现发红等现象。我们如何来解决这些问题呢?

      A 简化压铸铝阳极氧化工艺,没有必要的前处理减掉,解决颜色深浅问题;

      B降低阳极氧化槽电解液浓度,既环保又符合工艺要求,解决颜色深浅问题;

      C降低阳极氧化输出电压值,既节能又符合电极化工艺,解决颜色深浅问题;

      D恒温阳极氧化槽液温度,千万不要超过30℃,解决颜色偏差问题


?如何来避免阳极氧化铝合金因被氧化出现缝隙的现象?

      随着技术的快速发展,铸造工业的发展变得越来越快,阳极氧化铝合金也得到了充分利用。阳极氧化铝合金的应用领域也变得越来越广泛,许多机械部门现在要求越来越多的阳极氧化铝合金,因为阳极氧化铝合金通常广泛用于精密仪器。

叶轮的尺寸,壳体和各种泵的内腔,轮廓的精度和表面粗糙度直接影响泵和液压系统的工作效率,能耗和气蚀的发展等。 ;内燃机的气缸体和气缸盖气缸套,活塞环和排气管等阳极氧化铝合金的强度和冷却热阻直接影响发动机的使用寿命。

      怎样可以避免阳极氧化铝合金因被氧化出现缝隙的现象

      总之,阳极氧化铝合金的质量对机械产品的性能有很大影响。因此,在制造铸造产品的过程中,每个过程都要严格按照技术规则和技术条件进行控制和检验,以生产出合格的产品。

      由于阳极氧化铝合金由砂模或金属模制成,因此加热至液态的铝或铝合金被注入腔中。它的原料铝在遇到氧气时会被氧化。一旦氧化,铸造产品的质量难以保证。因此,如何解决铸造氧化问题一直是业界关注的焦点。

      据研究统计,以下方法是富坤阳极氧化提出的可以帮助解决铸件的氧化问题:高压和大电流密度冲击法。也就是说,在铸件氧化的初始阶段施加高压,并且氧化部分通过连接到片材上。

      表面研磨方法。该方法是用抛光的铝磨机填充氧化部分的间隙,并将产生的间隙连接在一起作为桥。表面喷丸处理。这种方法是使用圆头锤敲击间隙并通过敲击将其关闭以达到连续拍摄的目的。

      更多新闻请关注***阳极氧化、硬质氧化、铝合金氧化厂家——惠州市富坤阳极氧化有限公司。


铝合金压铸模表面氧化处理工艺技术

      蒸汽氧化处理作为一种表面处理工艺被运用于热作模具钢的时候,可以在钢铁材料的表面天生一层具有保护作用的蓝色Fe3O4薄膜,它具有耐高温、抗o2、致密、耐磨损、耐蚀、与基体结合强度好、有利润滑等优点。

  它能进步模具的抗冷热疲惫性能和抗熔融铝合金热熔损性能。热作模具在使用之前进行稍微氧化,通常是在空气中加热到500℃保持1-2小时,可以在模具表面产生1-10μm的氧化层。

  而模具钢在不同氧化气氛、蒸汽压力、温度和保温时间下氧化得到表面氧化膜其Fe3O4、Fe3O3成分比例是不同的,获得的整个氧化物层的厚度、致密度、抗热疲惫、抗熔损和焊合性能也是不同的。对铝合金压铸模采取适当的氧化工艺以获得较佳的综合使用性能,具有很高的实际应用价值。

  主要特点技术性能

  1、明显进步铝合金压铸模的抗热熔损性能

  2、明显进步铝合金压铸模的使用寿命

  3、进步铝合金压铸模的抗热疲惫性能

  技术指标

  1、氧化膜厚度≈3μm

  2、氧化膜脆性小(显微压痕法观察氧化膜情况)

  3、模具氧化处理后的抗熔损性能(模具在熔融铝液中的热熔损失重,比不进行处理的减少约1倍)。


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